鋰電池芯體制造工藝一致性差

動力電池的制造工藝過程繁雜，電芯制造的主要環(huán)節(jié)有：正負極漿料制備、漿料涂布、正負極片輥壓、正負極制片及電池裝配等環(huán)節(jié)，每道工序都會影響動力電池的性能。

我國鋰電發(fā)展到今天在鋰電制造工藝上仍不完美。動力電池制造廠存在比較大的問題就是，實現(xiàn)對每道工序的各個細節(jié)都做到精細化把控以達到較高的一致性比較困難。例如，在正負極漿料制備過程中，如果存在原材料一致性差，物料配比和固液比不精確的問題，將致使活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑不能充分混合并分散均勻;環(huán)境的差異以及攪拌工藝、攪拌速度、攪拌溫度、攪拌時間的不同都會影響漿料的分散性。而且，即便嚴格控制這些條件，在目前的設(shè)備工藝條件下，對流體的力學(xué)性質(zhì)也很難保持一致。

危機與機會并存。一如缺芯的事實被擺出來后，國內(nèi)對芯片制造的重視程度達到了歷史最高。因此，盡管目前制造工藝一致性差的問題，但是，通過制定動力電池大規(guī)模智能化制造路線圖，包括立項研究電池制造工藝、制造方法、制造裝備等;建立動力電池制造標準及裝備標準;開展支持半固態(tài)、固態(tài)、鋰硫電池工藝及裝備專項研究這些方式方法，或?qū)⒛軐崿F(xiàn)更好的。